染色不均？脱色总过度？革兰氏染色痛点一次解决！

革兰氏染色——这个由丹麦科学家汉斯·革兰在1884年发明的技术，至今仍是微生物实验室的基石。依据细菌细胞壁结构和化学成分的不同，通过简单的紫色与红色区分，它告诉我们眼前的细菌是革兰氏阳性（G⁺）还是革兰氏阴性（G^-），为细菌鉴定、感染诊断、抗生素选择提供了最初步却至关重要的依据。然而，正是这项看似基础的技术，却让无数检验人员又爱又“恨"。

脱色是革兰氏染色中最关键也最难标准化的一步，全凭操作者经验控制时间：

• 脱色不足：G^-菌本应被脱去的结晶紫-碘复合物未被洗净，复染后仍呈紫色，导致假阳性

• 脱色过度：G⁺菌的复合物也被溶出，最终被染成红色，造成假阴性

• 解决方案：需密切观察流下乙醇的颜色变化，新手建议用标准菌株对照练习。

• 菌龄过老：超过24-48小时的G⁺菌细胞壁可能降解，染色后呈紫红混杂

• 涂片过厚：脱色剂无法渗入菌膜深层，造成内部细菌脱色不匀

• 解决方案：使用18-24小时新鲜菌，制备薄而均匀的涂片。

• 多为染液沉淀或冲洗不当所致。

• 解决方案：染液需过滤使用，每一步冲洗后应将玻片充分沥干。

• 固定不足：菌体在染色过程中被冲脱

• 过热固定：细胞变形破裂，影响形态判断

• 解决方案：玻片在火焰上快速通过2-3次，以不烫手背为宜。

• 取菌量不足

• 涂片后冲洗水流过猛，冲走菌膜

• 解决方案：挑取适量菌苔，所有冲洗步骤使用缓流水。

1. 结果不一致：不同操作者、不同时间、不同状态，都可能得到不同的染色结果。

2. 效率低下：单张玻片完整流程需6-10分钟，批量处理时更是耗时费力。

3. 质量控制难：缺乏标准化流程，结果重复性难以保证。

针对这些长期存在的实验室痛点，我们推出了HD-GM100型全自动革兰氏染色仪——一款真正实现革兰氏染色全流程自动化的设备，将传统依赖人工经验的繁琐步骤整合为智能化系统，可显著提升染色质量与操作效率。

• 自动化流程：上机后自动执行结晶紫初染→碘液媒染→乙醇脱色→品红复染→离心干燥全流程

• 程序可编程：内置9种预设程序，支持自定义各步骤时间与染色级别（1-9级）

• 智能控制：脱色时间精准可控，避免人工脱色不足或过度，杜绝假阳性/假阴性

• 干燥高效：染色时低速运转（20rpm），甩干时高速离心（≥1500rpm），快速完成玻片干燥

• 高通量处理：单批次支持1-24张玻片同时染色，最佳装片数12/16/24片

• 快速染色：标准流程最快≤4分钟，每小时可处理≥200张玻片

• 均匀染色：直线喷雾法精准覆盖每张玻片，避免交叉污染，保证染色均匀性

• 连续运行：支持批量连续作业，满足疾控、海关、科研等机构大规模检测需求

• 试剂节约：单张玻片试剂消耗仅0.5–1.5ml，智能控制用量

• 自动清洗：内置管路自动清洗程序，无需人工拆洗，维护简便

• 即开即用：出厂配置齐全（主机、玻片托盘、备用喷嘴、染料套装），降低启动成本

• 临床微生物实验室：快速准确的病原菌初步鉴定，为临床用药提供及时依据

• 疾控与公共卫生：大批量样本筛查，应对突发公共卫生事件

• 科研与教学：标准化染色结果，保障科研数据的可靠性；直观的教学演示工具

• 第三方检测机构：提升检测效率，保证报告质量